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| 暖气片安装打压测试完整流程 |
| 一、试压前期准备工作
暖气片、支管、阀门、分集水器全部安装就位，丝扣、管件接口紧固完毕，明装管路固定卡箍安装到位；暗装管道墙面暂不封槽，预留检修查看空间。
关闭整套系统以外的连通支路阀门，将本次试压的暖气片独立划分成封闭试压回路，避免其他管路水流分流影响压力观测结果。
拆除回路内自动排气阀、温控阀芯等不耐压小型配件，替换为临时堵头封堵；确认压力表、试压泵、软管、生料带、扳手等工具完好，压力表在校验有效期内。
核对试压回路所有接口外露可视，无柜体、墙体遮挡，试压过程中可直观查看渗漏、渗水痕迹。
二、回路注水与排空空气
从试压回路低点接入试压泵注水口，缓慢向管道与暖气片腔体内部注水，同步依次打开各高点排气点位。
持续补水，直至各个排气口连续流出平稳水流、无气泡夹杂，确认回路内部空气基本排净后，关闭全部排气堵头与排气阀。
再次检查所有丝扣接头、阀门连接处，无水流外溢，确认整个回路形成完整密闭空间。
三、分级升压操作步骤
启动手动或电动试压泵，低速匀速加压，分阶段提升压力，单次升压幅度不宜过快，避免水压冲击管件接口。
升压至设计工作压力数值，暂停加压，稳压静置片刻，逐组查看暖气片焊缝、丝口、弯头、阀门连接处，观察是否出现渗水、滴水、水印、接口形变等现象。
无异常后继续升压至规范规定试验压力，达到目标压力值后关停试压泵，做好压力表初始读数记录。
四、稳压观测与压力记录
保持试验压力进入稳压计时阶段，按规范要求留存观测时长，全程专人值守，不间断巡查所有连接点位。
定时记录压力表数值，观察压力回落幅度；同时逐一触摸暖气片本体、管道接口、支架固定位置，排查渗漏、湿润痕迹。
若观测周期内出现压力持续下降，立刻标记压降数值，分段关闭支路阀门，缩小故障查找范围，定位渗漏点位。
五、渗漏故障处理与二次复检
发现接口轻微渗水，泄压至常压后重新紧固丝扣、补缠密封填料；焊缝、暖气片本体出现渗漏，标记故障件做更换处理。
故障修复完成后，再次重复注水、排气、升压整套试压流程，不可直接补压继续观测。
同一位置多次试压仍存在渗漏，不得强行封槽、遮盖，需更换管件或暖气片后重新试压。
六、试压合格判定与泄压收尾
稳压周期结束，压力回落数值处于规范允许范围之内，所有接口、暖气片本体无肉眼可见渗水、湿痕，可判定本次打压测试合格。
缓慢开启泄压阀门匀速释放回路内部水压，禁止一次性快速泄压，防止水流冲击造成管件松动。
泄压完毕后，拆除试压泵、临时软管与封堵堵头，复原排气阀、温控阀等原有配件。
暗装管路试压合格，留存试压数据记录之后，方可开展墙面封槽、装饰覆盖施工；明装管路整理多余管线，补齐管道保温层。
七、资料留存要点
完整登记试压起始压力、终止压力、稳压时长、压降数据、观测人、施工日期。
关键试压观测环节留存现场影像，试压单据交由施工方与业主双方确认签字留存，作为后期验收、售后核对依据。
补充注意事项
低温环境下试压结束后及时排空管路残留积水，避免存水结冰胀裂暖气片与管道。
多组暖气片并联系统，可整体统一试压，也可单支路拆分独立试压，两种方式均可，拆分试压更便于定位单路渗漏点。
试压仅检测密闭性，无法直接判定后期实际采暖散热效果，两项检测互不替代。
以上就是鑫发散热器小编为大家带来的相关内容，希望对大家有所帮助。想要了解更多暖通知识，请多多关注京都鸟散热器官方网站。 | | | 来源： |  |
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